- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Dettagli sul prodotto
- Profilo aziendale
- FAQ
Informazioni di Base.
Model No.
ATE35
Computerizzata
Computerizzata
Certificazione
ISO9001: 2008, CE, TUV
tipo di macchina
macchina di riciclaggio
tensione
380 v 50 hz o personalizzato
componenti elettrici
abb, ls, omron o personalizzato
applicazione
pellicola, filamento, rafia, schiuma
dimensioni della stanza compatte
300-1400 L
portata
40 kg/h.
materiale da riciclare
PP PE Pet ABS PS PC
controllo
controllo p.l.c
manuale di servizio/campione
disponibile
ubicazione di fabbrica
2 ore di auto da shanghai
assistenza post-vendita
parti di ricambio gratuite
prodotto finale
pellet/granuli
vantaggio
motore di marca famosa
tipo di azienda
produttore
materiale
ferro da stiro
Pacchetto di Trasporto
Wooden Pallet
Specifiche
Customzied
Marchio
ACERETECH
Origine
Jiangsu Zhangjiagang
Codice SA
8477209000
Capacità di Produzione
100sets/Year
Descrizione del Prodotto
Sacchetti in LDPE/HDPE a risparmio energetico per la ricellettizzazione di imballaggi per apparecchiature elettriche
SISTEMA DI estrusione e pellettizzazione A doppia vite PARALLELO ATE : questo sistema può fornire prestazioni di compounding efficaci e stabili con principio di progettazione modulare e produzione di standardizzazione dei componenti. applicazione: Scaglie PP/PE; scaglie/rettificare ABS/PS/PC/PMMA
Dimensioni macchina | ATE35 | ATE52 | ATE65 | ATE75 | ATE95 |
Diam. Vite(mm) | 35.6 | 51.4 | 62.4 | 71 | 93 |
L/D. | 32-64 | 32-64 | 32-64 | 32-64 | 32-64 |
Velocità vite max(giri/min) | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
Coppia per albero(Nm) | 115 | 415 | 675 | 990 | 2365 |
TorqueT/A3 specifico | 4.2 | 5.2 | 4.8 | 4.6 | 5 |
Uscita (kg/h) | 40-80 | 150-250 | 200-400 | 300-700 | 550-1500 |
Caricatore a vite
Il caricatore a vite convoglia i materiali nell'alimentatore a vite attraverso il tubo in acciaio inossidabile grazie al motore di spinta sul fondo del contenitore di stoccaggio.
Il caricatore a vite convoglia i materiali nell'alimentatore a vite attraverso il tubo in acciaio inossidabile grazie al motore di spinta sul fondo del contenitore di stoccaggio.
Alimentatore principale (volumetrico)
Alimenta i materiali nell'estrusore. È presente una vite di agitazione per evitare l'ostruzione del materiale sul fondo dell'alimentatore. Tramoggia di alimentazione con indicatore di livello.
Se si desidera compound i materiali, gli alimentatori laterali sono opzionali.
Alimenta i materiali nell'estrusore. È presente una vite di agitazione per evitare l'ostruzione del materiale sul fondo dell'alimentatore. Tramoggia di alimentazione con indicatore di livello.
Se si desidera compound i materiali, gli alimentatori laterali sono opzionali.
Estrusore A doppia vite parallelo ATE
L'estrusore a doppia vite plastifica delicatamente i materiali. Il nostro esclusivo estrusore a doppia vite bimetallico ha una maggiore efficienza di omogeneizzazione e una lunga durata.
L'estrusore a doppia vite plastifica delicatamente i materiali. Il nostro esclusivo estrusore a doppia vite bimetallico ha una maggiore efficienza di omogeneizzazione e una lunga durata.
Scatola del cambio
La scatola ingranaggi riduce la velocità del motore alla velocità degli alberi a vite e la distribuisce ai due alberi di uscita.bassa rumorosità, elevata coppia di serraggio.
La scatola ingranaggi riduce la velocità del motore alla velocità degli alberi a vite e la distribuisce ai due alberi di uscita.bassa rumorosità, elevata coppia di serraggio.
Sistema di degasaggio a vuoto
Questo sistema sottovuoto rimuoverà il volatile negli agglomerati e migliorerà la qualità dei granuli. È dotato di un valore a canale singolo per evitare il ritorno dell'acqua.
Questo sistema sottovuoto rimuoverà il volatile negli agglomerati e migliorerà la qualità dei granuli. È dotato di un valore a canale singolo per evitare il ritorno dell'acqua.
Riscaldatori a infrarossi
Facile da assemblare e smontare. Riscaldamento più rapido e basso spreco di energia.
Facile da assemblare e smontare. Riscaldamento più rapido e basso spreco di energia.
Filtro a pistone senza arresto
* lunga durata dello schermo, minore frequenza di cambio dello schermo: Lunga durata del filtro grazie alle ampie aree di filtro.
* facile da usare e tipo senza stop: Cambio di schermata facile e veloce e non è necessario arrestare la macchina in funzione.
* costi di esercizio molto bassi.
* lunga durata dello schermo, minore frequenza di cambio dello schermo: Lunga durata del filtro grazie alle ampie aree di filtro.
* facile da usare e tipo senza stop: Cambio di schermata facile e veloce e non è necessario arrestare la macchina in funzione.
* costi di esercizio molto bassi.
Filtro a piastra
Il filtro a piastra è realizzato in continuo con due piastre filtranti. Quando lo schermo cambia, è presente almeno un filtro funzionante.
Riscaldatore ad anello per un riscaldamento costante e stabile.
Il filtro a piastra è realizzato in continuo con due piastre filtranti. Quando lo schermo cambia, è presente almeno un filtro funzionante.
Riscaldatore ad anello per un riscaldamento costante e stabile.
Sistema di pellettizzazione in acque
Sistema di pellettizzazione altamente automatico. È adatto per materiali con requisiti di alta MFI e di elevata capacità produttiva. Questo sistema comprende pellettizzatore, valvola, tubazione di trasporto, schermo vibrante di disidratazione, silo.
Sistema di pellettizzazione altamente automatico. È adatto per materiali con requisiti di alta MFI e di elevata capacità produttiva. Questo sistema comprende pellettizzatore, valvola, tubazione di trasporto, schermo vibrante di disidratazione, silo.
Sistema di pellettizzazione ad anello ad acqua
* la velocità delle lame di taglio viene regolata automaticamente in base alla pressione di colata sulla testa dello stampo per garantire la massima fluidità dei granuli.
* le lame di taglio sono spinte e si adattano completamente allo stampo pneumaticamente, il che può evitare il mancato montaggio causato dall'invecchiamento della molla.
* la velocità delle lame di taglio viene regolata automaticamente in base alla pressione di colata sulla testa dello stampo per garantire la massima fluidità dei granuli.
* le lame di taglio sono spinte e si adattano completamente allo stampo pneumaticamente, il che può evitare il mancato montaggio causato dall'invecchiamento della molla.
Sistema a secco
I granuli che escono dal sistema di pellettizzazione vengono trasportati dall'acqua di processo nel vibroseve di disidratazione. Il vibrosever consente di selezionare pellet di dimensioni qualificate ed estrudere pellet e polvere di dimensioni ridotte. I granuli vengono quindi spinti nell'essiccatore centrifugo. Questo sistema di essiccazione combinato offre elevate prestazioni di essiccazione e basso consumo energetico.
I granuli che escono dal sistema di pellettizzazione vengono trasportati dall'acqua di processo nel vibroseve di disidratazione. Il vibrosever consente di selezionare pellet di dimensioni qualificate ed estrudere pellet e polvere di dimensioni ridotte. I granuli vengono quindi spinti nell'essiccatore centrifugo. Questo sistema di essiccazione combinato offre elevate prestazioni di essiccazione e basso consumo energetico.
Sistema di imballaggio
I granuli finali qualificati verranno soffiati e stoccati nel nostro silo di stoccaggio.
È possibile controllare il peso di ogni sacchetto in granuli e monitorare la capacità con il nostro sistema di monitoraggio online della capacità e di pesatura quantitativa.
I granuli finali qualificati verranno soffiati e stoccati nel nostro silo di stoccaggio.
È possibile controllare il peso di ogni sacchetto in granuli e monitorare la capacità con il nostro sistema di monitoraggio online della capacità e di pesatura quantitativa.
Sistema intelligente
* sistema di controllo intelligente, meno pulsanti, più semplicità
Il nostro sistema può realizzare un pulsante di avviamento, un pulsante di arresto e un arresto di emergenza.
* sistema di protezione
Il nostro sistema avanzato è in grado di fornire protezione per la sicurezza della vita dei lavoratori, protezione delle proprietà in plastica e protezione da surriscaldamento nel compattatore
* sistema di controllo intelligente, meno pulsanti, più semplicità
Il nostro sistema può realizzare un pulsante di avviamento, un pulsante di arresto e un arresto di emergenza.
* sistema di protezione
Il nostro sistema avanzato è in grado di fornire protezione per la sicurezza della vita dei lavoratori, protezione delle proprietà in plastica e protezione da surriscaldamento nel compattatore
Monitoraggio remoto
* controllo remoto e trasmissione dati
Funzione di controllo e monitoraggio in rete LAN.
* controllo remoto e trasmissione dati
Funzione di controllo e monitoraggio in rete LAN.
SIETE I BENVENUTI NELLA NOSTRA FABBRICA IN QUALSIASI MOMENTO
* ACERETECH è un produttore originale.
* se siete interessati ai nostri prodotti e possiamo soddisfare la vostra richiesta, potete visitare la fabbrica ACERETECH.
* il significato di fornitore in visita, visto che vedere è credere, ACERETECH Machinery con il proprio team di produzione e sviluppo& ricerca, possiamo inviare i vostri ingegneri e garantire l'alta efficienza del servizio post-vendita.
VEDERE LA MACCHINA ACERETECH COME GARANTIRE LA QUALITÀ
* per garantire la precisione di ogni componente, siamo dotati di una varietà di attrezzature di lavorazione professionali e abbiamo accumulato metodi di lavorazione professionali negli ultimi anni.
* ogni componente prima dell'assemblaggio necessita di un controllo rigoroso ispezionando il personale.
* ogni assemblea è responsabile da un maestro che ha esperienza lavorativa da oltre 15 anni
* dopo aver completato tutte le attrezzature, collegeremo tutte le macchine e gestiremo l'intera linea di produzione per almeno 12 ore per garantire un funzionamento stabile nella fabbrica del cliente
IL SERVIZIO DI ASSISTENZA POST-VENDITA DI MACCHINE ACERETECH
* dopo aver completato la produzione, eseguiremo il debug della linea di produzione, scatteremo foto, video e li invieremo ai clienti via e-mail o strumenti istantanei.
* dopo la messa in servizio, imballeremo l'apparecchiatura con il pacchetto di esportazione standard per la spedizione.
* in base alla richiesta del cliente, possiamo organizzare i nostri ingegneri presso le fabbriche dei clienti per eseguire l'installazione e la formazione.
* ingegneri, responsabili delle vendite e responsabili dell'assistenza post-vendita formeranno un team post-vendita, online e offline, per seguire il progetto del cliente.
* per garantire la precisione di ogni componente, siamo dotati di una varietà di attrezzature di lavorazione professionali e abbiamo accumulato metodi di lavorazione professionali negli ultimi anni.
* ogni componente prima dell'assemblaggio necessita di un controllo rigoroso ispezionando il personale.
* ogni assemblea è responsabile da un maestro che ha esperienza lavorativa da oltre 15 anni
* dopo aver completato tutte le attrezzature, collegeremo tutte le macchine e gestiremo l'intera linea di produzione per almeno 12 ore per garantire un funzionamento stabile nella fabbrica del cliente
IL SERVIZIO DI ASSISTENZA POST-VENDITA DI MACCHINE ACERETECH
* dopo aver completato la produzione, eseguiremo il debug della linea di produzione, scatteremo foto, video e li invieremo ai clienti via e-mail o strumenti istantanei.
* dopo la messa in servizio, imballeremo l'apparecchiatura con il pacchetto di esportazione standard per la spedizione.
* in base alla richiesta del cliente, possiamo organizzare i nostri ingegneri presso le fabbriche dei clienti per eseguire l'installazione e la formazione.
* ingegneri, responsabili delle vendite e responsabili dell'assistenza post-vendita formeranno un team post-vendita, online e offline, per seguire il progetto del cliente.