Nuova tecnologia Coal Slime Rotating Rotating Rotating essiccatore in vendita

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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Model No.
VS2x18
Condizione reale
Polvere
Media essiccazione
effluenti Gas, Aria
Pressione Funzionamento
Pressione atmosferica
Metodo operativa
Continuo
Pacchetto di Trasporto
Customerized
Specifiche
customized
Marchio
VOSTOSUN
Origine
China
Codice SA
8419399090
Capacità di Produzione
100 Sets/Month

Descrizione del Prodotto

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Sistema di essiccazione di fanghi/sclime di carbone

 
Descrizione del materiale:
Fanghi: I sedimenti prodotti trattando le acque reflue con metodi fisici, chimici e biologici, a seconda delle loro fonti, che possono essere suddivisi in fanghi per galvanoplastica, fanghi per stampa e tintura, fanghi per concia, fanghi per carta, fanghi farmaceutici, fanghi di depurazione; Fanghi di depurazione viventi e fanghi petrolchimici, ecc. a causa delle sue caratteristiche di scarsa mobilità, alta viscosità, facile da agglomerare, e l'acqua non è facile da evaporare e così via, è molto difficile da asciugare, e la tecnologia ad alta essiccazione è richiesta (la tecnologia di essiccazione di questo sistema di essiccazione è adottata anche per asciugare la calce di carbone, il gesso e altri materiali simili adesivi umidi).

Descrizione del sistema
Con il continuo miglioramento della consapevolezza delle persone in materia di protezione ambientale e la tecnologia di essiccazione dei fanghi è in rapido sviluppo, l'innovazione e il miglioramento costante si verificano anche negli aspetti del risparmio energetico, della sicurezza, dell'affidabilità e della sostenibilità. La nostra azienda si appropria di ridurre il tenore di acqua dei fanghi disidratati dal 80 + 10% al 20 + 10%. I vantaggi del nostro sistema sono i seguenti:

1. Il peso dei fanghi essiccati può essere ridotto a 1/4 peso di materiale umido prima dell'essiccazione, il che riduce notevolmente la pressione ambientale ed economica dell'impresa;

2. La temperatura di ingresso dell'aria dell'essiccatore è di 600 800ºC, e può essere utilizzata per la sterilizzazione, deodorante, ecc. contemporaneamente all'essiccazione, e sarà fornita una garanzia affidabile per l'utilizzo dei prodotti essiccati;

I prodotti essiccati possono essere usati come feedstuff, fertilizzante, combustibile, materiali da costruzione, materie prime per estrarre metalli pesanti, per realizzare l'utilizzazione di spreco.

I fanghi disidratati saranno trasportati alla testa di alimentazione dell'essiccatore attraverso il trasportatore a coclea dopo la dispersione, e quindi inviati all'interno dell'essiccatore attraverso  l'alimentatore a spirale non motorizzato (tecnologia brevettuale della nostra azienda), e passando attraverso diverse aree di lavoro seguenti dopo l'ingresso nell'essiccatore:

1. Area di entrata del materiale
I fanghi entreranno in contatto con l'aria a pressione negativa ad alta temperatura dopo essere arrivati in quest'area e l'acqua in abbondanza verrà rapidamente evaporata, e i fanghi non possono essere formati in materiale adesivo sotto l'agitazione di una piastra di sollevamento ad angolo guida grande.

2. Area di pulizia.
La cortina di materiale si forma mentre la morchia viene sollevata in questa area e provoca l'adesione del materiale sulla parete del cilindro mentre cade, E il dispositivo di pulizia viene installato in questa zona (piastra di agitazione a sollevamento, piastra di agitazione di secondo tipo X, catena di impatto, piastra di impatto), i fanghi possono essere rapidamente rimossi dalla parete del cilindro dal dispositivo di pulizia, il dispositivo di pulizia può anche frantumare i materiali che vengono uniti tra loro, in modo da aumentare l'area di scambio termico, aumentare il tempo di scambio termico, evitare il fenomeno della galleria del vento, migliorare la velocità di essiccazione;

3. Area della piastra di sollevamento inclinata
Questa zona è la zona di essiccazione a bassa temperatura, la calce di questa zona è allo stato di bassa umidità e di allentamento, e non vi è alcun fenomeno di adesione in questa zona, i prodotti finiti raggiungono i requisiti di umidità dopo lo scambio termico, e quindi entrano nella zona di scarico finale;


4. Area di scarico
In questa area del cilindro dell'essiccatore non sono presenti piastre di agitazione e il materiale si sposterà verso la porta di scarico.

I fanghi si allentano gradualmente dopo l'essiccazione, e vengono scaricati dall'estremità di scarico, e quindi inviati alla posizione designata dal dispositivo di trasporto, e la polvere fine estratta insieme al gas di coda viene raccolta dal collettore di polveri.

L'aria calda entra nella macchina asciugatrice dall'estremità di alimentazione, e la temperatura viene gradualmente ridotta contemporaneamente al trasferimento termico di convezione del materiale, e il vapore acqueo prelevato sotto l'aspirazione del ventilatore di tiraggio indotto, e quindi emesso nell'aria dopo il trattamento.

Applicazione dopo essiccazione

Riciclaggio di metalli pesanti
Durante il processo di trattamento delle acque reflue dell'impianto di fusione, della fabbrica di stampa di circuiti stampati, delle fabbriche di elettroplaccatura e di altre imprese, e dei fanghi prodotti contengono molti metalli pesanti (rame, nichel, oro, argento, ecc.). Se questi elementi metallici vengono drenati, si verificherà un grave inquinamento, ma dopo l'estrazione e la raffinazione si potranno ottenere notevoli benefici economici.

Generazione di energia di incenerimento
Il potere calorico approssimativo dei fanghi secchi è da 1300 a 1500 calorie, tre tonnellate di fanghi secchi possono essere equivalenti ad una tonnellata di carbone da 4500 kcal, che può essere bruciato nel forno misto con carbone.

Materiale da costruzione
Calcestruzzo aggregato, miscela di cemento e la produzione di pavimentazione encaustica mattone, permeabile mattone, fibra bordo, per fare mattoni aggiungendo nella creta, la sua resistenza è equivalente con mattoni rossi comuni, ed è con una certa quantità di calore, nel processo di mattone cotto, la combustione spontanea può essere raggiunta per aumentare il calore.

Fertilizzante organico
I fanghi secchi fermenteranno in concime organico di alta qualità dopo l'aggiunta del concime di vacca, con buona efficienza di fertilizzante, uso sicuro e conveniente, e la resistenza di malattia e per promuovere la crescita, che può anche fertilizzare il suolo.

Uso agricolo
Vi è un elevato contenuto di N, P e K nei fanghi, ed è molto più elevato di quello del concime di maiale, del letame di bestiame e del letame di pollo, e vi è un ricco contenuto di composti organici. Può essere usato come fertilizzante agricolo dopo la lavorazione del sistema di essiccazione dei fanghi, e può fare suolo di qualità attraverso la riproporzionatura delle discariche.
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Parametri tecnici
Modello Diametro cilindro
(mm)
Lunghezza cilindro
(mm)
Volume cilindro
(m3)
Cilindro
velocità di rotazione (giri/min)
Potenza
(KW)
Peso
(t)
VS0.6×5.8 600 5800 1.7 1-8 3 2.9
VS0.8×8 800 8000 4 1-8 4 3.5
VS1×10 1000 10000 7.9 1-8 5.5 6.8
VS1.2×5.8 1200 5800 6.8 1-6 5.5 6.7
VS1.2×8 1200 8000 9 1-6 5.5 8.5
VS1.2×10 1200 10000 11 1-6 7.5 10.7
VS1.2×11.8 1200 11800 13 1-6 7.5 12.3
VS1.5×8 1500 8000 14 1-5 11 14.8
VS1.5×10 1500 10000 17.7 1-5 11 16
VS1.5×11.8 1500 11800 21 1-5 15 17.5
VS1.5×15 1500 15000 26.5 1-5 15 19.2
VS1.8×10 1800 10000 25.5 1-5 15 18.1
VS1.8×11.8 1800 11800 30 1-5 18.5 20.7
VS1.8×15 1800 15000 38 1-5 18.5 26.3
VS1.8×18 1800 18000 45.8 1-5 22 31.2
VS2×11.8 2000 11800 37 1-4 18.5 28.2
VS2×15 2000 15000 47 1-4 22 33.2
VS2×18 2000 18000 56.5 1-4 22 39.7
VS2×20 2000 20000 62.8 1-4 22 44.9
VS2.2×11.8 2200 11800 44.8 1-4 22 30.5
VS2.2×15 2200 15000 53 1-4 30 36.2
VS2.2×18 2200 18000 68 1-4 30 43.3
VS2.2×20 2200 20000 76 1-4 30 48.8
VS2.4×15 2400 15000 68 1-4 30 43.7
VS2.4×18 2400 18000 81 1-4 37 53
VS2.4×20 2400 20000 91 1-4 37 60.5
VS2.4×23.6 2400 23600 109 1-4 45 69.8
VS2.8×18 2800 18000 111 1-3 45 62
VS2.8×20 2800 20000 123 1-3 55 65
VS2.8×23.6 2800 23600 148 1-3 55 70
VS2.8×28 2800 28000 172 1-3 75 75
VS3×20 3000 20000 14 1-3 55 75
VS3×23.6 3000 23600 170 1-3 75 85
VS3×28 3000 28000 198 1-3 90 91
VS3.2×23.6 3200 23600 193 1-3 90 112
VS3.2×32 3200 32000 257 1-3 110 129
VS3.6×36 3600 36000 366 1-3 132 164
VS3.8×36 3800 36000 408 1-3 160 187
VS4×36 4000 36000 452 1-3 160 195
 
 
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